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滾筒干燥機(jī)

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轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)因葉片磨損引起的筒體位移現(xiàn)象

2016/5/25    來(lái)源:909bz.com    作者:豫弘重工  閱讀:次  【打印此頁(yè)】

        引起轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)筒體位移的因素有很多,其中葉片的磨損因素也是導(dǎo)致轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)筒體位移的原因之一,具體原因需要分析干燥機(jī)內(nèi)腔作業(yè)的內(nèi)部情況,注意觀察生產(chǎn)中產(chǎn)生葉片磨損的原因是解決筒體位移的關(guān)鍵因素。


        筒體位移一般是所有轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期作業(yè)后可能會(huì)出現(xiàn)的故障之一,產(chǎn)生筒體位移的因素有很多,重要是找到真實(shí)的引發(fā)位移原因,根據(jù)具體情況進(jìn)行及時(shí)解決才是修整筒體位移的重中之重。 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)葉片
        之前我們主要介紹了有關(guān)因溫度因素導(dǎo)致的轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)筒體位移的原因,今天我們主要來(lái)分析下有關(guān)筒體內(nèi)腔因素,也即葉片磨損引起的干燥機(jī)筒體位移的現(xiàn)象。根據(jù)葉片的磨損程度不同需要做出不同的處理方案。

        一般轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)內(nèi)部的內(nèi)腔主要分為撒個(gè)部分,分別是受料區(qū)、提升拋散區(qū)、卸料區(qū)等區(qū)域,根據(jù)不同區(qū)域的情況,內(nèi)腔的受影響程度不同。一般受料區(qū)的葉片一般是與軸線成45到60度的夾角,而對(duì)于提升拋散料區(qū)則與軸線相互平行分布,另外就是卸料區(qū)主要四與軸線呈20到30度的角。根據(jù)不同的區(qū)域葉片的形狀與安裝角度也不相同,這些主要是取決于內(nèi)腔內(nèi)的作業(yè)環(huán)境以及蒸發(fā)物料運(yùn)行原理來(lái)設(shè)計(jì)的。大型滾筒烘干機(jī)安裝


        對(duì)于不同區(qū)域的葉片,其都會(huì)產(chǎn)生一定程度的磨損,其主要原因是烘干物料硬度強(qiáng),對(duì)葉片產(chǎn)生較強(qiáng)的沖擊和摩擦,長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)導(dǎo)致葉片發(fā)生受損,嚴(yán)重情況下可能引起脫落。在葉片受損或缺失的情況下進(jìn)行作業(yè),可能會(huì)引起質(zhì)地較強(qiáng)的物料通過(guò)摩擦與撞擊等作用導(dǎo)致筒體內(nèi)受力不均衡,長(zhǎng)期下去由于長(zhǎng)期受力不均引起局部位置受力出現(xiàn)嚴(yán)重偏差,破壞了磨輥與拖輪對(duì)筒體的支撐情況,引起筒體由縱向軸線方向的位移。


        對(duì)于受損的葉片要進(jìn)行及時(shí)更換或修復(fù),這樣才能保證轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)避免因?yàn)槿~片受損或缺失而導(dǎo)致筒體位移現(xiàn)象。

 

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