滾筒烘干設(shè)備主要烘干流動性比較大的物料，其本身的優(yōu)點具有運轉(zhuǎn)比較可靠，操作方便，適應(yīng)性強，處理量比較大，常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。那么滾筒烘干設(shè)備在工作時出現(xiàn)產(chǎn)量降低是怎么回事，且存在哪些問題？下面我們簡單的分析下該問題。

一，由于有些人安裝滾筒烘干設(shè)備時按照進火端高于遠火端，這是不正確的安裝方法。沙子本來就是一種高流動性的物料，這樣安裝會加快物料的運動速度，使烘干機轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料停留時間變短，在這種情況下筒體內(nèi)的揚料板無法正常的進行揚料工作，烘干效果自然不會很好。這時就會降低產(chǎn)量。

　  二，很多廠家為了增加產(chǎn)量，把出口溫度和進口溫度調(diào)的過高，造成了能源的浪費，同時還極易使物料的品質(zhì)下降，甚至造成糊料。 有時因誤解認(rèn)為要提高產(chǎn)量可以增加筒體的長度及直徑，這樣做不僅無法充分利用，甚至?xí)斐蔁崮艽罅苛魇В€增加了占地面積。

　　三，有些用戶為了降低物料出口方向的速度，將轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速降低，這樣做會使物料被揚起的次數(shù)降低，無法進行充分的烘干。滾筒烘干設(shè)備通常是順流烘干，而且干燥過程中的水蒸氣又不能及時排出，水蒸氣在滾筒內(nèi)運行的時間過長，甚至?xí)斐晌锪现匦潞退秩诤?/span>，烘干機轉(zhuǎn)筒內(nèi)的風(fēng)速過低，造成物料與熱風(fēng)的動態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成滾筒烘干設(shè)備效率低下。

　 綜上 幾點是滾筒烘干設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)量的主要因素，自身存在的問題降低了生產(chǎn)產(chǎn)量，在進行生產(chǎn)工作時適當(dāng)?shù)倪M行調(diào)整，可以有效的降低對生產(chǎn)工作帶來的影響，對設(shè)備多分析原因，有利于生產(chǎn)工作的順利進行，提高生產(chǎn)效率。